“最近华曙高科相继发布了连续增材制造解决方案CAMS系统、与巴斯夫达成材料分销协议、在美国成立北美分公司，重金聘请3位有着超过25年3D打印技术、应用、市场和服务经验的全职大牛级人物领衔北美业务。”对于华曙高科近期连续不断的市场爆点，华曙高科董事、副总经理程杰眼里透露出兴奋，告诉南极熊，“华曙高科正在飞速发展。”

在2017中国（西安）国际增材制造博览会暨技术高峰论坛（简称2017CAME）上，南极熊对华曙高科董事、副总经理程杰进行了专访。

在你继续往下阅读前，南极熊不得不提一下，程杰有着非常丰富、强大的工业自动化背景，在2016年加入了华曙高科（要知道，目前3D打印行业属于起步阶段，挖来这样的人才实在不容易）。他是我国自动化行业的杰出人才，在这一领域已奋斗20年有余，分别在GE、施耐德电气、西门子、罗克韦尔自动化等著名企业担任高管。在担任罗克韦尔自动化大中华区市场总监期间，程杰积极革新公司市场营销方略，将“创新”的理念深深植入公司的发展理念之中。

自从程杰成为华曙高科副总经理并负责市场和客户端营销服务支持体系建设以来，作为3D打印媒体的南极熊非常明显地感受到，这家来自湖南的工业级3D打印企业市场推广手段显得相当有章法、效果显著（不少想买金属3D打印机的用户，经常来咨询南极熊，华曙高科的机器怎么样），不愧为从GE、施耐德等外企历练过的老手。

董事长许小曙曾经在一次“工业级3D打印研讨交流会”中说过，华曙高科烧了好几年的钱，投入了数千万元做研发，2011年技术和产品逐渐成熟、稳定，才开始真正的销售。但有了产品，还需要有市场推广，把产品卖出去。所以，程杰的加入恰逢其时。

做SLS起家，为什么会研发推出金属3D打印机？

每当在行业交流的时候，不少人都会对华曙有这个疑问。

“华曙高科对金属3D打印技术研究由来已久，创始人许小曙博士上世纪90年代在美国DTM公司（第一台商品化激光烧结设备诞生企业）研发第四代铺粉设备时，就已成功研发了金属3D打印功能及材料，因此华曙高科具备足够的技术实力。”

华曙高科的研发团队在铺粉3D打印技术领域有着非常深厚的技术积淀、功底和经验，而SLM和SLS在原理上有着很多的相通之处，华曙一直在做金属铺粉设备调研和技术储备，而随着市场需求的增长，华曙率先在2015年向市场推出了全球首款开源可定制的金属3D打印机FS271M。这款设备在各方面均引领全球标准，并且直接和国际一线3D打印品牌同台竞技。”

金属3D打印机为什么要开源？有什么好处？

不应该让客户买了我的3D打印机，就只能够使用我的材料和固定的打印工艺参数，不能这么封闭，这样会阻碍3D打印的产业化应用；
要做自己的材料，但也要支持其它公司的材料，整个系统要开放，甚至开源；
目前国内外的3D打印设备差距已经不大，但工艺应用差距还相当显著；
开源，可以显著降低用户整体3D打印成本同时扩展3D打印设备的用途。

正是以上原因，华曙研发出全球首款开源可定制金属3D打印设备FS271M（后来陆续开发了FS121M、FS121M-D等型号），引起了业界震动：金属3D打印机，居然开源了。

正是基于开源的精神，使得整体系统可调性非常高，超过100个系统参数供用户实时调整。华曙高科借助和客户的合作，如中南大学、株洲普林特、中航发、航天科工、航空工业集团等，紧密接触互动，利用开源的设备，为客户的材料研发和产业化应用提供有效的解决方案，形成大量的经验积累，从而反过来支撑了金属及尼龙3D打印机的定制化需求。

程杰说：“开源主要包含三个维度：第一是参数可调节。我们在设备出厂时会给客户提供一个建议值，客户可根据实际需求进行参数自主调节，以达到最佳打印效果用户，无需另外付费；第二是客户可使用我们的设备，打印多种不同性能的材料，这样既可以满足客户不同需求，又降低了成本。所以我们的金属3D打印设备也是科研机构最理想的设备；三是我们和客户一起，共同研发多种新材料的应用。”

到目前为止，华曙在不锈钢、钛合金、铝合金、钴铬合金、钨、钽、铜、镍基高温合金等金属3D打印材料的选区激光熔融工艺均引领行业，众多性能指标甚至优于国际一线品牌设备打印的水平。

金属3D打印产业化，有什么难题？

目前来说，大家都在试水。例如骨科植入物、金属义齿、汽车零部件等各种应用场景，程杰还特别提到航空航天军工应用的一些感受，“有些领域的客户对保密性要求非常高，相同质量情况下更加愿意选择国产金属3D打印机，因为可控性比较高，特别注重系统是否属于自主研发的；国产设备的使用成本也更低，售后服务很及时，使用起来不需要太纠结；有实力的国产设备也越来越稳定成熟，与国外的差距逐渐缩小。军工航空航天领域存在大量的需求，我们正在持续扩大我们的应用领域。”

3D打印要想有规模的产业化，有一些问题需要好好解决的：

标准。现在针对行业的应用，都缺乏3D打印相关的标准。例如金属打印，已经达到了铸锻的性能，但还需要经过一系列的验证过程，才敢真正应用。如果有相关的标准，人们就可以按照标准去做，达标的就可以使用，这样产业化就容易很多了。

理念。目前很多产业，例如航空航天，在研发设计之初，还未考虑到3D打印的技术，因而导致其设计很难发挥出3D打印的独特优势。要由传统的设计思维转变为3D打印的设计思维，从传统的制造方式转变为传统+3D打印的制造方式，这样产业化应用就从设计源头起来了。

3D打印企业的发展模式

根据南极熊的统计，2017年上半年，一部分大型而且有自主产品的3D打印设备或材料厂商，增长达30%到60%之间，实现强势增长。各家有各家的发展模式，那么华曙高科，作为一个同时兼备SLS和SLM技术的3D打印厂商，对于未来发展有什么侧重和计划？

“动态聚焦双光斑打印，打印轮廓的部分使用小光斑（表面精度高）、打印填充使用大光斑（烧结速度快）；系统都是自主开发的，灵活性非常高；基于CAMS理念的大尺寸机型也即将推出；金属3D打印系统开源，也逼迫其他国外厂商逐渐变得更为开放，而不是像以前那么封闭系统参数，有利于整个行业的发展。”程杰颇为坚定地想让华曙引领行业的方向和潮流。“目前华曙金属3D打印设备FS121M-D每年打印牙冠超过20万颗，并且还在不断增长。行业定制化是未来的一大方向。”

“对于公司本身来说，现在制定了四字方针：全、优、快、开！“全”是指针对产业化需求的金属和尼龙齐全的技术路线图，从小型、中型到大型的布局，提供从3D打印设备、材料、软件到应用支持的高性价比全产业链解决方案；“优”是指金属和尼龙设备打印出来的产品质量优异，设备运行的稳定性高；“快”是指售前的应用、售后服务、培训的服务响应速度快，华曙提供深度一对一服务；“开”是指华曙的所有增材制造操作系统开源，软件终身免费升级，给行业提供一个强大的开放平台。”

国外的3D打印公司，很注重国际化，我们民族3D打印品牌，也要走出国门。南极熊了解到，中国500多家大大小小的3D打印企业，华曙的团队，属于最具有国际化视野和背景的企业之一。例如董事长许小曙和副总经理许多有多年海外工作背景、总经理侯培林有海外留学背景，副总经理程杰在多家大型著名外企担任过高管，其他高管也都有多年海外业务管理经验，其北美管理团队由3位超过25年3D打印销售应用服务经验的专业人士领衔经营，将以其广泛的专业知识、丰富的行业经验、卓越的技术市场开发能能，助力将华曙打造成为全球领先的创新制造企业。

“对于进军北美市场，其实储备已久。美国得克萨斯州奥斯汀市是选择性激光烧结技术的诞生地，长久以来华曙高科与当地多家经销商在此展开了积极合作，推广自主研发的金属、尼龙3D打印设备。”程杰有着20多年自动化行业的产业经验，非常清晰地道出企业的市场、人才、技术布局，“人才团队、技术先进性，都会按国际化全球化标准部署。华曙通过合作或者投资，已经在国外布局了一些前沿的其它3D打印新技术（南极熊备注：部分内容不宜透露）。对于我们来说，尊重科技、尊重人才，非常重要。”

“其实，华曙未来将会是一个3D打印技术的产业化平台，技术、人才、资源、市场进行有机汇聚和融合。”

“华曙高科即将推出基于CAMS（连续增材制造解决方案，Continuous Additive Manufacturing Solution)理念研发设计、针对直接制造产业化客户的全球最大打印幅面的大尺寸尼龙高温型设备FS1000P（成型尺寸为1000×500×500mm），及多激光器、多振镜、自动化程度更高的中大型金属3D打印设备，这些新品都基于CAMS理念研发。”程杰拿着一张宣传单彩页给南极熊看，“在未来，我们将会在3D打印设备、材料、应用研发等领域进一步突破，使3D打印在技术上越来越多样化，同时将最大程度地优化合作伙伴和客户的供应链，为他们提供具有创新性和高性价比的解决方案。我们也在积极发展国内、国内的分销渠道合作伙伴，欢迎有志于推动3D打印产业化的相关行业和区域合作伙伴与我们联系。华曙未来发展将聚焦中国、北美和欧洲三个关键市场，中国的工业级3D打印机，正与国际品牌同台竞技！”