华曙高科大尺寸批量生产的高效金属增材制造系统FS621M系列，持续助力航空航天、汽车等制造业转型升级。自2020年上市以来，已在产业化客户处历经51万小时批量生产验证，累计装机量已超60台，在同类产品的市场占有率保持领先。

近期，华曙高科FS621M设备成功被欧洲某资深行业用户订购，并将于11月7-10日在德国法兰克福Formnext展会上重磅亮相！这不仅是Formnext展会历年来首次在现场展出的最大尺寸粉床技术金属增材制造设备，也是华曙高科实施国际化战略、布局海外市场的重要举措。

Nov 7-10, 2023
Messe Frankfurt, Germany
Booth: 11.1-C11

大尺寸零件一体成形

FS621M成形缸尺寸为620*620*1100mm（含成型基板厚度），成形缸体积达423L，成形材料包括钛合金、镍基高温合金、铝合金、不锈钢等。

FS621M Pro系列的成形缸Y方向比FS621M增加30%，Z方向增加9%，尺寸达620mm×808mm×1200mm（含成形基板厚度），大型工件可一体成形，拓展了产业化应用的场景。

高质量多激光兼顾效率与精度

为了实现高效率成型，FS621M配备4×500W光纤激光器，FS621M Pro配备6×500W光纤激光器。光束质量高，多激光搭接校准精度控制在±0.05mm以内，全幅面光斑尺寸差异小，能很好地兼顾成型效率、表面光洁度等应用需求。

用户可以根据打印工件对效率、质量以及特殊的需求，灵活选择“高效率模式、智能模式和高质量模式”三种扫描策略，适应不同的应用场景需求。

优异的大幅面风场设计

FS621M系列采用多层吹风口设计+创新风口设计，对吹风口和吸风口高度、宽度及导流设计进行了优化，保证风场从右往左均匀分布，提升大幅面多激光打印均匀性，实现高质量长时间打印。

惰性气体全程保护

目前，市场上同类产品大多无法做到惰性气体全程保护下的全流程封闭粉末处理，而FS621M 系列能在惰性气体保护环境下，实现送粉、清粉、筛粉全程闭环的处理。

同时，通过传感器，系统可以自动监测粉末输送情况，根据生产需求智能添加粉末材料，真正实现“人粉隔离”，为用户创造清洁、环保、安全的生产环境。

自主研发全套工业软件

FS621M系列数据处理和设备控制软件开源，完全自主研发，兼容第三方软件，具有三维可视化、全程在线智能监控、反馈，包括铺粉质量、零件翘曲、光路、风场状态等。

生产结束可自动生成报告，打印过程可以详细溯源。断电自动保护，以便续接打印，并支持OPC等工业传输协议便于接入用户三方MES系统。

三工位一键转移

大尺寸成型缸的转运效率和安全性是一大挑战，得益于华曙高科雄厚的自主研发能力，FS621M系列软件均配置了华曙自主研发的缸体“建造”、“清粉”及“取件”三工位“一键转移”功能，最大程度减少操作人工，提高转运效率，实现便捷操作。

适应面更广的成型尺寸、灵活的激光配置、稳定的打印质量、实时的监控系统、并联的过滤系统等众多优点，打造了FS621M系列差异化的产品竞争力，使其备受航空航天、汽车等产业化用户青睐。11月7-10日，FS621M设备将在德国Formnext展会上精彩亮相，敬请关注！