OPC/UA通讯协议（OPC Unified Architecture）是OPC基金会（OPC Foundation）创建的新技术，可以实现从设备层到企业层整个智能工厂的互联互通，具有跨平台、安全性、地址空间等特点。

基于OPC/UA软件通讯协议，华曙高科正式发布自主研发的通讯软件UaDataPusher，能够帮助不同行业、各种规模的企业快速高效地收集和分析生产现场的海量数据，并进行集中存储和分析，实现3D打印数据高效互通，从中获取价值和洞察，进而提升生产效率，实现基于工业互联网平台的智能制造工厂。

UaDataPusher 实时采集存储数据

工厂里的每一台设备都是一个集满数据的宝箱，每一条产线都是一条流淌数据的小河，如何从这些天然的资源中挖掘价值是现代制造企业的必修功课。

华曙高科基于OPC/UA的通讯软件UaDataPusher可根据客户需求选配，主要优势在于：快速采集数据，集中存储和分析；为未来的先进系统做好准备，并与现有系统充分兼容；配置和维护更加方便；通信范围更广，通信性能更高。

华曙高科自主研发通讯软件UaDataPusher，将OPC/UA模块通信协议模块进行整合，支持与客户端通信传输。每一台金属、高分子3D打印设备都可以安装通讯软件UaDataPusher，实时读取设备运行参数、建造过程参数、建造包参数等20余项运行数据，并通过华曙高科自主研发软件MakeStar共享数据至OPC/UA服务器。

UaDataPusher能让被授权管理者可随时随地查看各项设备运行数据，且数据采集与管理层之间的通讯安全可靠。

与此同时，UaDataPusher可通过链接华曙高科MES系统和相关生产信息化管理系统，实现跨平台数据集成，助力企业优化流程、增效降本，实现精细管理。

欧洲用户配置UaDataPusher

在数字化智能制造的探索之旅中，一批富有前瞻性的先行者们已经启航。

位于欧洲的某知名研究机构，致力于开发高分子、金属等多种新型材料及增材制造工艺，早在2018年便引入华曙高科高温高分子3D打印设备252P系列，2023年11月配置华曙高科通讯软件UaDataPusher，成功实现对生产活动的实时监控和数据分析。

在该企业日常生产运营中，需要对现场的设备状态、生产进度、打印质量等相关参数进行采集，UaDataPusher通讯软件使工厂各个环节的横向与纵向数据实现了透明交互，通过基础数据的分析，进行设备和生产的可预防性维护和改进，从而提升企业生产运营的效率，改进工艺流程，降低生产成本，为企业生产运营、设备管理、现场管理提供了全方位的数据分析和决策支持。

随着增材制造技术迅速发展，增材制造生产线将突破现有的单机离散生产模式，实现自主可控的工业互联网模式，并将进一步发展、成熟，创造更大的规模产业化效益。