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聚焦于全球3D打印及增材制造市场和技术发展趋势的国际盛会——Formnext 2024于11月19-22日在德国法兰克福盛大举行,本届展会齐聚全球超860家增材企业,彰显了较高的国际化程度与全球品牌参与度,其中主要国家包括中国、美国、英国、法国等。
欧洲市场深耕十载,合作创新共赢未来。工业级3D打印领航企业华曙高科以“10 Years in Europe, by Europe, for Europe”为主题,携金属、高分子大尺寸连续增材制造解决方案(CAMS)、 各细分应用场景的批产、大尺寸成形案例、多项创新前沿工艺,再度精彩亮相德国法兰克福,向世界展示了华曙3D打印创新、开源、产业化的品牌形象,是现场人气最旺的展台之一。
华曙高科现场展示了8激光FS721M-H-8-CAMS设备及钛合金打印过程,吸引了众多客户前来了解与交流。
FS721M-H-8-CAMS属于华曙高科CAMS连续增材制造系统,成形缸可替换的功能设计,确保设备几乎没有停机时间,实现了真正的连续生产,满足批量生产用户对于打印效率和高产能的核心需求。
华曙高科滚筒铺粉超高温烧结SLS设备UT252P现场烧结PEKK材料,它采用自主研发八区温控技术,温场均匀,可实现PEEK等高温材料的稳定高效烧结。其打印的工件热稳定性、批次稳定性、颜色一致性和高纯度均达到使用标准,能实现工业化小批量生产。
华曙高科现场展出超50件面向各细分应用场景的批产、大尺寸成形案例,少支撑工艺、钛合金、铬锆铜及PEAK等多项创新前沿工艺精彩展示,为航空航天、汽车、模具等多行业全方位赋能,与全球产业化客户进行了深度对话和互动。
西班牙Stark Future通过华曙高科大尺寸金属3D打印解决方案,助力高端电动越野摩托车钛合金关键部件实现批量生产。
空客APWORKS采用华曙高科FS422M设备批产Scalmalloy®高强铝合金部件。
德国AM-Rauch许多特殊高温材料成功采用华曙设备批量生产。
德国Headmade Materials采用华曙高科SLS设备开发CMF技术,实现无支撑打印钛合金工件。
与此同时,现场还展示了多项创新工艺,包括:SRS少支撑技术、大尺寸Flight工件、鞋模选区布点技术、自研控制卡、环形光斑、OP/CUA通讯软件、MES系统等。
来自Fraunhofer lWS、APWORKS、Siemens AG、Stark Future、Nanyang Technological University、Neue Materialien Bayreuth、AM-Rauch、PostProcess Technologies、AZO GmbH & Co. KG、Headmade Materials等多家终端客户及国际合作伙伴,带来了12场精彩主题演讲,华曙高科国际客户经理在Formnext主场演讲中介绍了金属与高分子全产业链解决方案,与参展专业观众探讨多行业、跨领域3D打印最佳实践,以及创新及产业化增材制造解决方案。
华曙高科在欧洲市场的布局可追溯到十年前。2014年,华曙高科与德国巴斯夫达成战略合作,正式布局欧洲市场;2018年,在德国斯图加特成立华曙欧洲公司。
通过高效、专业、本地化的国际团队协作,华曙高科携手新材料、应用上下游产业链的合作伙伴,持续提供开源创新和具有竞争力的增材制造解决方案,支持欧洲市场的未来增长,现已成为华曙海外布局战略的重要组成部分。
未来,华曙高科将持续为全球客户提供开源创新增材制造解决方案和技术服务。